20天20台复合机器人进厂,用实力演绎「斯坦德速度」

日期:2021-08-12     浏览:378    
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核心提示:而斯坦德机器人也不负众望,仅仅只花了20天,斯坦德机器人用实力演绎了【斯坦德速度】

后疫情时代,中国中小企业的自动化转型浪潮迅猛来袭,自主移动机器人和协作机器人的头部企业积极卡位抢占市场,在高端的转型市场站稳脚跟。而随着企业对柔性的需求不断提高,自主移动机器人与协作机器人集成的复合机器人(AGV)以既代替腿移动、又可代替手操作的独特优势,迅速崛起,广受市场青睐。


作为自主移动机器人行业的头部厂商,斯坦德机器人也积极入局复合机器人领域,携手协作机器人企业共同打造稳定可靠的复合机器人产品,克服感知定位、识别抓取、集成控制等众多行业难题,成功在多个项目完成落地,引领复合机器人的产业发展。



本次分享的案例中,CNC加工行业的客户也是看中了斯坦德机器人的落地经验,以及跟协作机器人厂商多次配合,拥有成熟的实施和部署能力,于是在本次需要极短时间完成自动化升级部署的项目中,经过严格筛选,最终选定斯坦德机器人作为合作方。


而斯坦德机器人也不负众望,从接到需求进行实地考察开始,到搭建网络、开发中控系统,再到20台复合机器人全部入场调试,进而稳定运行、成功演示,仅仅只花了20天,斯坦德机器人用实力演绎了【斯坦德速度】。


项目背景


本案例是CNC加工车间的自动化升级项目,客户想在现场通过AMR搭载机械臂的形式协助设备作业,实现CNC机床生产的自动化上下料,达成减少工厂人力、保障厂区产能、提升厂区信息化水平的目标。


项目挑战


01 时间极短


自接到项目起,20天内要完成20台复合机器人的初步交付


02 协同调试


AMR需要配合工厂的网络搭建,需要配合CNC机台进行自动化程序写入、调试等   

03 定位要求极高


CNC机台门不具备自动化功能,需要机器人精准定位,配合机械臂开门


04 自动化程度要求高


需要开发中控系统,实现CNC机台自主生成订单


05 效率要求高


需要用20台复合机器人满足4条产线100多台CNC机台的物料搬运工作




解决方案


01 设备


20套复合机器人、10台自动充电桩、4个手动充电器、2台服务器


02 人员


斯坦德机器人工程师3人、合作伙伴工程师5人


03 系统


斯坦德FMS集群调度系统、中控系统


项目亮点


1、部署时间极其迅速,20台复合机器人仅用了20天即完成了全厂的交付实施,实现了复合机器人的自主CNC上下料。实施效果良好,达成了项目目标。


2、无需任何辅助定位的情况下,AMR定位误差小于±10mm,AMR本身的稳定性和定位准确度为项目推进创造了有力条件。


3、通过20台复合机器人,完成4条产线100多台CNC机台的物料搬运工作,大大提高了工厂的自动化水平,大幅减少了车间劳动力。


客户价值


1、减少车间人力,提高车间效率,保障车间产能


2、打造样板车间,为客户在当地的持续发展提供了有力条件


3、初步实现车间机台交互智能化,为后续车间自动化升级奠定基础




本次项目时间紧、任务重,但在团队的默契配合、通力协作下,取得了非常不错的成果,这是对斯坦德复合机器人(AMR)交付能力的考验,更是对斯坦德综合实力的考验,同时也为斯坦德在短期项目交付方面积累了宝贵经验。


随着企业对柔性自动化需求的不断提高,复合机器人将面对更加广阔的市场,拥有技术壁垒且有实际项目落地经验的公司,也将在大势之下获得巨大的发展空间。


7月15日,斯坦德数字物流示范工厂开业仪式暨2021制造业企业数字化转型高峰论坛在苏州昆山隆重举办,带来了一场关于“数字赋能 柔性智造”的行业盛宴。




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