导语
移动机器人充电,大家第一反应是"充多快"。但功率再高,车辆还是得离开产线、跑回充电站,路上的时间并不因为充得快就缩短了。
快充省下的时间,有多少又被"回站"这件事吃掉了?有没有一种方式,能让车辆在作业的间隙顺手把电补上,还不用频繁插拔接口?这篇文章我们就来探讨移动机器人补能的另一条路——机会充电(Opportunity Charging)。
PART 01
充得更快,为什么还不够?
在上周刚结束的CeMATAsia展会中,大家评估移动设备充电方案时,习惯先问这个问题:
“多久能充满?”
提高充电功率、缩短充电时间,是最直接的充电方案优化方向。
但大家容易忽略背后的成本:充电功率越高,配套条件越苛刻。
从工厂和仓端看:需要更高要求的线路,配电容量与基础设施。
从车辆设备端看:需要考虑更高成本的定制电芯,更严格的整车散热设计与安全要求。
与此同时,充电更快了,车辆往返作业的路程并没有缩短:离开任务路线、沿途避让、等待充电位,再返回作业区域。
因此,除了问“充多快”,还可以再问一句:车辆能否少回去充,甚至不专程回去充呢?
PART 02
把作业中的停留,变成补电窗口
机会充电的出发点,便是利用移动机器人本来就要停下的时间。
一条搬运作业路线上,往往有不少短暂停留:码垛时等待机械臂,立库前等待货物交接,提升机前等待进出,或在质检工位停靠。
这些停留可能短则几十秒,长则几分钟。如果某个停靠位置固定、时间相对稳定,现场又具备安装条件,就可以考虑在这些位置布置充电设施。让车辆在等待作业的同时补电。
这种利用作业中原有的停留、分次给电池补电的做法,就叫机会充电。
少一次专程回站,就少一段往返与等待,多一段有效作业时间。
方案设计中,当累计补电能够覆盖作业能耗时,车辆便可持续执行运输任务,为多班次连续运行提供支撑。即使仍需安排集中充电,也能通过过程中的补能减少回站需求、延长连续作业时间。
对工厂和仓储运营来说,这意味着更高的车辆利用率、更连贯的物料配送,以及更稳定的生产节拍。
PART 03
同样在工位充电,为什么考虑无线充电?
机会充电越频繁,充电连接的便捷性与长期可靠性就越重要。
触点式充电用了这么多年,成熟、可靠、成本有优势。
为什么换成机会充电,它反而成为短板?问题不在触点本身,而是充电频次。
集中充电:一台车一天充1~2次,一个充电点位根据车辆数量一天下来可能也就几次。
机会充电:车辆停靠一次就充一次,同一个点位一天下来几十次甚至上百次。
在高频补能场景中,这给传统触点式充电带来了挑战:反复对接带来的接触磨损、积污问题和长期的维护需求。
无线充电因其技术的独特优势,不存在物理接触,天然适合机会充电:
即停即充·快速响应:车辆进入允许的对位范围后,便可快速启动补能,无需精准对接,让短暂停留更容易被利用。
灵活安装·融入路线:发射端可结合工位条件选择安装方式,将补能设施布置在交接、待料等作业位置,融入原有物流路线。
无机械接触·安全易维护:充电接口无需反复机械接触,没有外露导电触点,不产生电弧,减少误触风险,且不产生的触点磨损,也减少围绕触点清洁与更换开展的维护工作。
无需紧贴或完全对齐,在规定气隙与偏移范围内即可补电
将这些能力与工位停留结合,补电便能更自然地嵌入作业流程,为车辆长期、高频使用提供支持。
PART 04
飞英思特:让无线补能融入移动机器人与现场
从“能充上电”到“方便集成、稳定使用”,考验的是完整的工程能力。
对整车厂与集成商来说,一套补能方案能否落地,需要回答几个具体问题:接收端装在哪里?发射端如何布置?怎样与电池管理系统通信?车辆停靠存在偏移时,能否稳定受电?
飞英思特(FINSIOT)于 2018 年在硅谷创立,核心团队拥有能源管理、射频控制及低功耗电子学领域十年以上经验;联合创始人邹珂博士为北京大学与加州大学联合培养博士,兼具科研与商业化经验;联合创始人潘衡博士曾在美国劳伦斯伯克利国家实验室主持高精度机电测量系统研制,并参与欧洲核子研究中心合作项目。
在多年的产品开发与客户服务中,飞英思特团队积累了测试验证、定制适配和工程交付能力,并将这些经验延伸至工业无线充电领域。
面向移动机器人补能推出的 Lumii MAX™中大功率无线充电方案,采用标准模块与工程适配相结合的设计思路:将共性的充电控制与保护功能集成到模块内部,再围绕不同车型和工位进行适配,减少项目中的重复开发工作。
功率变换、无线充电控制、BMS 通信及多重电气保护等功能,被集成于标准化模块中。核心单元出厂前经过温升、电磁兼容与安全边界测试,为不同项目的集成与部署提供基础。
PART 05
Lumii MAX™:让补电窗口利用起来
从轻量 AGV 到更高功率的搬运设备,不同移动车辆需要匹配不同的补能配置。
Lumii MAX™ 工业无线充电系统提供多档功率选择:
其系统端到端电能传输效率可达到 90% 以上,通过功率配置与车辆能耗、停留时间的匹配,让工位中的短时补电更好地服务于实际任务。
从车端接收、场端安装,到通信与保护功能,Lumii MAX™ 将无线充电所需的共性能力整合为产品方案,帮助整车厂和集成商推进机会充电的应用。
一个交接位、一处待料点,都可以成为补能融入生产流程的起点。随着成熟配置逐步复用,分散在作业路线中的停留,也就成为支撑车队连续运行的能源节点。
PART 06
结语:让充电隐入背景,让生产奔流不息
移动机器人持续作业,需要能源补给与任务流程同步。
从“电量不足再回站”,到“利用作业间隙持续补电”,从移动机器人车队几台试点,到如今规模化上百台同时调度,机会充电让补能的时间和空间有了更多选择,也让车队有机会进一步减少充电停机,从而提高有效作业时间。
飞英思特希望通过 Lumii MAX™ 工业级无线充电系统,把补能融入车辆每天经过的工位,让原本用于等待的时间,也能为下一段任务蓄能。
充得快,更要充得巧。