机器人+模型+平台:博银合创构建工业具身智能新底座

日期:2026-07-17     浏览:1573    
核心提示:当前,制造业正从大规模、单一品类生产,向多品种、小批量、柔性化生产加速转型。传统自动化设备虽然能够高效完成固定动作,但在
 当前,制造业正从大规模、单一品类生产,向多品种、小批量、柔性化生产加速转型。传统自动化设备虽然能够高效完成固定动作,但在面对物料变化、工位切换、柔性分拣、复杂上下料等任务时,往往存在适应能力不足、二次开发周期长、迁移成本高等问题。

面向制造业柔性升级需求,博银合创以真实工业场景为牵引,构建了“机器人+模型+平台”三位一体的工业具身智能产品架构。其核心并非简单地为机器人增加人工智能算法,而是将工业级具身智能机器人本体、工业垂类模型、任务管理系统和数据训练平台深度融合,形成覆盖感知、认知、决策、执行与持续进化的完整技术闭环。

具身智能机器人
以BW10系列打造工业级智能执行终端


机器人本体是具身智能进入物理世界、执行生产任务的重要载体。

全新一代升级版工业级具身智能机器人BW10,围绕环境适配、安全防护、运动精度、作业续航和计算性能等工业核心需求进行设计,重点覆盖自主搬运、智能分拣、柔性上下料、质检和巡检等制造业场景。


工业级具身智能机器人BW10

BW10搭载双7自由度机械臂,单臂最大负载能力达到15kg,双臂最大负载能力达到35kg,可应对具有一定重量的料箱、零部件和生产物料。BW10采用四轮四驱全向移动底盘,最大运行速度达到1.8m/s,能够在工厂通道、生产线边和仓储区域灵活移动,支持7×24小时作业,满电续航时间不低于8小时,单电池充电时间近1小时,并采用双热插拔电池设计,可通过快速更换电池减少停机等待时间,提升设备利用率。

这些能力使BW10不再是一台只能完成固定演示动作的机器人,而是能够真正进入制造现场,承担高频、重复、具有一定负载且需要灵活切换的生产任务。机器人既可以作为独立的智能作业单元使用,也可以与工厂现有生产线、物流系统和设备管理系统协同,成为连接数字生产系统与物理作业流程的重要节点。

模型
让机器人从“程序执行”走向“任务智能”


具身智能机器人能否快速适应新物料、新工位和新任务,关键在于模型能力与工业数据、机器人本体能力的深度融合。

博银合创围绕真实工业制造场景,采集并构建包含
视觉信息、机器人动作、物料特征、工艺流程和任务执行过程在内的工业数据体系,并基于具身智能基础模型架构进行训练与优化,形成面向制造业任务的工业垂类模型能力


工业垂类模型“博智-Bolt”

与传统机器人逐点编程、反复示教的方式相比,工业垂类模型可以降低机器人部署新任务时对大量人工编程的依赖。通过融合视觉感知、任务语义理解和机器人动作策略学习,模型能够帮助机器人理解作业目标、感知环境变化,并根据现场状态生成更加适应性的执行策略,使机器人从“按照预设程序执行”逐步迈向“面向任务自主调整”,提升复杂工业场景中的泛化能力与柔性。

博银合创自研
工业垂类模型“博智-Bolt,面向工业制造场景进行专项优化训练。

模型融合工业物料数据、机器人操作数据和生产任务知识,针对搬运、分拣、上下料、装配等典型制造任务进行能力增强,使机器人具备更强的环境适应能力和任务执行能力。

围绕
“数据采集—数据治理—模型训练—场景适配—机器人执行”的完整技术闭环,博银合创持续推动工业垂类模型能力向实际生产任务转化,让机器人从单一自动化设备逐步演进为具备环境感知、任务理解和自主适应能力的智能制造执行单元。

平台
让单台机器人形成规模化生产力


工业客户真正需要的,不只是一台能够完成动作的机器人,而是一套能够
部署、管理、调度、维护和持续升级的智能系统。


博捷(BEAmm-S)具身智能任务管理系统

在平台层,博银合创通过BEAmm-S具身智能任务管理系统,对机器人任务进行统一编排和调度。平台可以连接生产任务与机器人执行流程,协调机器人在不同工位、不同时间和不同生产节拍下开展作业,让机器人更自然地融入工厂现有的生产体系。


博睿(BroPS)工业数据采集与模型训练一体化平台

BroPS工业数据平台则承担数据采集、治理、训练和能力升级等功能。机器人在真实工厂中执行任务时,可以持续沉淀物料、动作、环境和异常情况数据,这些数据经过处理后进入模型训练环节,再将优化后的模型能力部署回机器人现场,从而形成“任务执行—数据采集—模型训练—能力升级—再次部署”的数据飞轮。


工业具身智能机器人BW10-Lite搬运

平台的价值还在于提升方案的可复制性。当一个工位的机器人应用完成验证后,其任务流程、模型能力和运行数据可以沉淀为标准化能力包,进一步复制到相似工位、其他产线乃至不同工厂,降低重复开发成本,推动具身智能从单点试用走向规模化部署。

三位一体
形成全栈工业具身智能能力


“机器人+模型+平台”并不是三项独立产品的简单组合,而是一个相互协同、持续进化的整体。

三位一体全栈解决方案

BW10提供稳定、精准且具有较强负载能力的工业级“身体”;工业垂类模型提供环境理解、任务规划和柔性泛化的“大脑”;任务管理与数据训练平台则承担系统协同、数据沉淀和能力升级。三者共同打通从数据到模型、从模型到动作、从单台设备到生产系统的关键链路。


BW10在BCW26现场

从BW10机器人本体,到工业垂类模型,再到任务管理与数据训练平台,博银合创正在构建一套面向真实工厂、可以持续迭代并规模复制的工业具身智能体系。

当具身智能机器人拥有可靠强壮的身体、能够理解任务的大脑,以及连接生产全流程的平台,具身智能才能真正从实验室走向生产线,成为制造业提升效率、柔性与韧性的新一代生产力。
 
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