0烂尾项目,超60%营收来自新能源!创智科技背后藏着什么?

日期:2026-06-15     浏览:7865    
核心提示:当前国内移动机器人(AGV/AMR)行业正迎来深度洗牌。一方面是新能源等产业赛道的长周期红利,另一方面则是技术同质化引发的价格

当前国内移动机器人(AGV/AMR)行业正迎来深度洗牌。一方面是新能源等产业赛道的长周期红利,另一方面则是技术同质化引发的价格战、供应链内卷与资本市场的降温。行业走到了十字路口:是依托规模在通用物料搬运赛道内卷,还是深耕高壁垒领域打造核心优势?

扎根珠海、深耕行业十余年的创智科技,并未走标准化车型量产的老路,而是聚焦定制化方案与精益生产落地。“我们不止做物料搬运,更让AGV深度融入客户工艺流程。”创智科技常务副总经理徐波的这句话,道出了企业逆势增长的底气。

在光伏行业需求剧烈波动、产业链整体承压的当下,创智却凭借在新能源电池电芯生产、储能板块的定制化工艺沉淀,在今年实现了较去年同期约30%的增长。依托零烂尾项目的过硬口碑,这家由制造业从业者创办的移动机器人企业,以定制化复用+精益规划的核心逻辑,不断拓展智能物流的价值边界。

超60%营收,来自新能源行业

从创智科技的营收结构来看,新能源已成为公司绝对的第一大应用行业,贡献了60%—70%的营收,其中新能源电芯生产是公司核心业务板块。据徐波介绍,依托储能领域客户群体的持续拓展,公司今年营收实现同比约30%的稳步增长。

创智科技深耕新能源赛道,并非短期跟风之举,而是基于行业发展趋势的深度研判。当下自动化生产已成为新能源行业的标配,而储能电池生产工序复杂、标准严苛,从原材料上线、静置存储到分容化成等全流程,都离不开高精度、高稳定性的自动化设备,这也让移动机器人在产线中的价值愈发突出。

随着行业发展成熟,新能源企业的产线规划逻辑也发生了转变。徐波观察到,如今客户在产线初期设计阶段,便会将AGV动线纳入整体规划,让自动化设备成为产线标准化设计的核心组成部分。这一行业变化,也让创智科技与客户的合作模式实现升级,不再局限于设备销售,而是深度参与客户前期工艺规划,与客户形成紧密的合作关系。

看似广阔的新能源自动化赛道,实则具备极高的行业门槛。在行业需求爆发的初期,大量资本与企业纷纷入局,市场上也涌现出大批针对锂电厂开发的移动机器人产品。但大浪淘沙之后,徐波坦言,能在这个领域扎下根来的企业屈指可数。

外界普遍将设备高精度视作行业核心门槛,却忽略了这只是硬件呈现出的表层参数,赛道真正的竞争壁垒在于企业全方位的系统化综合能力。徐波表示,所谓“高精度对接”,核心是稳定的重复定位能力,需要极致可靠的机械结构与高频联动的软件系统深度配合、协同运作。不仅如此,AGV深度嵌入新能源量产产线后,设备运行稳定性至关重要,一旦设备稳定性不足,便会直接拖累整条产线产能,成为生产瓶颈。除此之外,软硬件融合能力更为关键,设备需与企业MES管理系统、各类生产设备实现毫秒级数据交互与信号对接,这套一体化配套能力,才是立足行业的根本。

超高的行业技术门槛也赋予了企业较强的抗风险能力。尽管营收主要来自新能源领域,但公司并未陷入单一赛道依赖。徐波表示,创智科技的AGV产品适配性极强,可满足绝大多数制造企业仓储转运、工序输送的需求。新能源只是公司现阶段的核心增长极,依托扎实的技术沉淀和极强的技术弹性,企业完全可以在下一个行业风口到来时快速转型,有效对冲单一行业的周期风险。

基于自身对技术弹性与行业周期的判断,徐波介绍,公司始终坚持“研发一代、销售一代、预研一代”的稳健研发节奏,提前布局多大赛道,搭建多元化业务体系。对于波动明显的光伏行业,他判断行业已经历四轮起落,第五轮复苏曙光将至,为此公司针对性布局,即将推出适配光伏高温、高粉尘、高气味特殊场景的移动机器人新品。

在徐波的规划中,公司将持续聚焦新能源行业,持续开拓3C、PCB、半导体等优质产业赛道,依托长期积累的技术实力,持续拓宽企业的发展边界。

零烂尾的底气,藏在定制化里

这种不盲目追逐风口、始终以技术弹性对冲周期风险的底气,最终投射在了创智科技最为硬核的成绩单上——在移动机器人行业不少项目因脱离实际而陷入停滞的背景下,创智科技迄今交付的所有项目,无一烂尾。

谈及这一业内少有的纪录,徐波的语气中流露出平静的自豪:“每一个项目我们都做到了完美交付,并最终赢得客户的深度认同。”正是得益于这种高品质交付带来的信任,创智科技在市场开拓上形成了独特的口碑效应。徐波表示,当客户在实际生产中切身感受到设备的价值后,往往会主动将其引荐给产业链的上下游企业。目前,公司很大一部分获客资源正是源于这种良性的品牌转介绍。

能够筑牢“零烂尾”的交付防线,其核心支撑在于创智科技一套扎根于制造业基因的定制化能力体系。

徐波介绍,创智科技核心创始团队深耕制造业多年,更能精准把握制造企业的真实痛点。团队以精益生产为出发点对接项目,不仅能完成整体方案设计,还具备全流程落地能力,可为客户提供一站式闭环服务。凭借扎实的行业积淀,双方沟通不再局限于设备参数,而是直击物料流与信息流的底层运转逻辑。

在具体的业务实践中,这种定制化能力帮助创智科技成功构筑了差异化壁垒。区别于同行主攻基础物料搬运,创智科技聚焦复杂生产工艺流程,攻克高精度对接、设备自动交互等难点,实现机器人与生产系统高效互通。

这种定制化的深度解题能力,在行业价格战最激烈的时候,也成了最坚固的护盾。

面对行业白热化的价格竞争,徐波认为,降本不能单纯依赖压缩硬件价格,而应将精益生产的理念融入产品本身的设计中。徐波举例谈到,例如搬运AGV单次往往仅可搬运一筐物料,而创智科技通过优化设备本身的结构,将单次运载量提升至三筐。这意味着在特定场景下,创智科技的设备跑一趟的运力即可顶替同行的三趟,从而在产品结构源头实现了本质上的效益提升与设计降本。

更系统的降本,则来自对工厂规划的前置介入。徐波指出,面向新工厂,创智科技会协助客户评估通道预留、地面处理、机台对接端口与高度,以及网络AP布点等细节,提供整套工作规划方案。对于已经在运营的旧工厂,创智科技则采用“整场规划、分步实施”的路径,进行系统性诊断与区域性迭代,协助客户实现效率与成本的最佳平衡。

至于市场普遍担心的定制化与规模化之间的张力,徐波认为这个矛盾在行业深耕者面前并没那么尖锐。首先,定制化方案具备“横向复用性”,以新能源领域为例,针对某一特定工艺开发的定制化方案,在同类型客户中展开时,就演变成了该细分领域的标准化生产过程;其次,创智科技采用“标准底盘+定制上装”的模块化设计,通过灵活调整上装的高度、长度和宽度来适配不同机台,这种方式对底层成本影响极为有限。

通过这种“局部标准化”与“快速定制化”的有机结合,创智科技不仅完美兼顾了客户对高性价比的要求,也让定制化真正成了驱动公司稳健前行的核心引擎。

聚焦之外,创智在布哪几步棋?

深耕新能源与定制化领域,为创智科技稳住了国内市场基本盘。面对竞争日趋激烈的本土环境,向外拓展全球市场、向内落地前沿技术,成为企业挖掘新增量的关键。全球化出海、前沿技术落地,正是创智科技面向未来的两大核心布局。

2024年,创智科技迈出了国际化战略的第一步,而这一步的起点正是东南亚。徐波回忆道:“我们出海第一步就是跟着客户走,客户到东南亚建厂,我们也顺势进驻当地。”凭借国内市场验证成熟的定制化方案与长期建立的合作信任,这种“跟随出海”的模式有效降低了在陌生市场重新建立认知的隐性成本,让海外布局推进得十分扎实。

短短两年间,创智科技的海外版图持续扩张,项目已落地日本、韩国、新加坡、泰国、马来西亚、越南等多个国家;同时在新加坡设立子公司,于马来西亚搭建本地化销售与服务团队。

今年以来,海外业务在公司整体营收中的占比已接近20%,且这一数字仍在持续攀升。谈及全年的海外营收目标,徐波显得信心十足:“预计到今年年底,海外业务占比能够提升至30%,我们对这个目标的实现绝对有信心。”

然而,跨国交付并非坦途,海外项目的诸多挑战让出海的“学费”一分都没少交。首先是供应链差异显著,海外零部件采购不仅成本数倍于国内,采购渠道也十分有限。“国内采购一颗螺丝十分便利,上下游供应链资源充足,放到海外却截然不同。”徐波坦言,同款的螺丝,在东南亚不仅售价飙升至五到十倍,工作人员还要花费不少时间四处寻访。

其次是当地基础设施存在短板。移动机器人在海外落地施工与后期运维,全程都离不开国内技术支撑,这也让出海业务不得不直面明显的技术衔接落差。徐波以数据传输为例解释道,国内5G网络覆盖完备,大容量数据包能够快速完成收发;一旦进行跨境传输,耗时便会大幅增加。面临各类的出海难题,徐波坦诚地表示,这些“坑”只要走出去就必然会踩到,但团队正通过技术优化与管理调整,一步步落实应对方案。

在东南亚市场站稳脚跟后,欧美市场的开拓也已被提上日程。在徐波看来,出海是一场需要精细规划的战役,必须“有步骤地发力”,由近及远地逐步推进,实现全球化的纵深布局。

在全球化扩充地理边界的同时,创智科技也在敏锐地捕捉着技术代际变革的红利,特别是近期行业热议的具身智能与AI应用。

在这股浪潮中,许多国内移动机器人企业纷纷推出轮式人形机器人等新概念产品。然而,徐波对此有着务实且前瞻的判断,他认为,具身智能赋能移动机器人的核心,是让设备能够“看懂”作业环境、“听懂”人机指令,从而在复杂路径中灵活完成作业任务。“具身智能不一定非要是人形机器人形态,换一个外观,只要底层逻辑相同,做的工作其实大同小异。”

徐波透露,创智科技早在两年前就已经在产业一线应用了具备具身智能底层逻辑的产品。在光伏切片场景中,公司的移动机器人已经能够高精度地完成一米多长硅棒的转运与上机作业;此外,其采用的系统依靠自研算法实现了设备联动、最优路径规划以及即时上料配送等智能作业。从客户的实际反馈来看,这款产品在人力替代和降本增效方面的效果极为显著。

基于这种对技术本质的深刻理解,创智科技在技术演进上并未盲目跟风,而是采取了“技术弹性看长远”的务实策略。徐波透露,目前公司已将AI等前沿技术有机集成至现有的AGV运行体系中。同时,创智科技也在积极推进多元化产品的规划与研发,依托通用底盘搭载各类人形结构,实现传统人工岗位的自动化替代。

聚焦、出海、拥抱前沿——创智科技用制造业最朴实的笃定与扎实,在全球浪潮中把护城河越拓越宽、越挖越深。没有捷径,唯有深耕。

 
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