海康机器人正式发布MCS线边物料管理系统V2.0.0版本。MCS产品自光伏和锂电两个高度自动化的行业孵化而来，已在两行业实现全工序覆盖。通过不断的迭代优化，MCS逐步向汽车汽配、3C、制造、医药等其他行业突破，实现更多行业线边物料的智能化、精细化管理。
MCS
核心亮点
一站式创建车间基础模型
MCS可一键实现库位同步，如有变更可以自动更新。用户可根据需要，portant="" style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px; outline: 0px; vertical-align: baseline; background: transparent;">灵活添加工序、快捷跳转并添加机台。工位是MCS的核心业务数据，自动工位可关联机台，实现海量工位一键操作，包括批量复制属性、导入导出、启用禁用等功能。也支持根据业务需求创建缓冲区、快速跳转并查看任务。最后实现物料、载具与库位之间的灵活绑定。
快速上手搭建
MCS可通过图形化界面设计业务流程，通过拖拽操作将插件组合完成复杂逻辑配置，支持复杂的条件判断和分支处理，预置的业务插件库和模板可以实现典型场景的物料配送方案，将复杂的物料配送逻辑通过简单的图形化操作实现，大大降低了系统配置的技术门槛，以“画”的形式，让业务人员能快速上手搭建和调整配送流程。
多种上下料策略
MCS提供缓冲区、线边仓等生产物料暂存点的多种上下料策略，包括多个缓冲区间和单个缓冲区内的上下料策略，灵活适应多种业务需求。
覆盖配送全周期的开放能力
生产节拍的看板合集
Al可自动生成多场景、可视化分析看板，从物料状态、库存管理、配送过程和生产节拍全面分析生产指标，实时预警产能不足与过剩，助力用户实现高效、精准的决策与调度。
多车型混合运行
同时，搭配RCS系统的多车协同能力，在单场地中能够支持潜伏、叉车、CTU等车型的混合调度，最多能够实现超1000台机器人在生产车间的顺畅运行。
MCS线边物料管理系统在逐步的转型升级扩展到各个行业，2.0.0版本目前已在全国多个锂电、制造、汽车汽配、光伏项目中落地。未来，海康机器人将根据使用反馈，持续性优化配置参数、扩展行业场景库，不断提升用户的使用体验。
什么是MCS？
线边物料管理系统（MCS），是聚焦优化物料供应、存储、配送和逆向物流等环节的智慧物流工业软件，通过自动化和智能化技术优化物料流转过程，有效助力企业提升生产效率、增强生产柔性、降低运营成本。
