特步AMR智能仓绿色策略:成本与效率双赢

日期:2023-05-11     来源:新战略    作者:新战略    浏览:2690    
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核心提示:极智嘉案例
近日,全球仓储机器人专家极智嘉(Geek+) 的RoboShuttle大小车全柔性货箱方案,成功落地知名体育用品企业特步集团,同时支持特步B2B及B2C业务,高效帮助其处理电商、门店等业务订单,助力特步完成智慧物流产业数智化升级。

项目落地后,业务单元实现了存储力3倍提升,人员需求降低50%,以降本、增效、低碳的方式推动全渠道业务升级,为消费者带来更优体验。

项目背景

随着全民健身浪潮兴起、消费升级,多元体育需求暴涨,特步抓住运动产业发展新机遇推进转型,其直配门店数量也随之增加。在面临着业务量上升的同时,也面临着人力成本以及仓租成本的提高。因此,特步希望通过仓储数智化转型,实现降本增效,为消费者带来更优体验。


解决方案

经过一系列考察,特步从柔性、存储力、可扩展性以及综合成本等多维度,对比货箱机器人配合导箱机和输送线方案,最终特步决定引入极智嘉大小车全柔性货箱方案,以适配业务高速发展。
 

方案亮点

通过结合极智嘉在鞋服行业的know-how,该项目实现了高密度存储和精细化库存管理,并在硬件和软件两个方面带来革新:

大小车协作 告别输送线

RS货箱机器人与P40拣选机器人可实现同一场景下的并行高效协作,由RS料箱机器人负责货箱在存储位和缓存位间的上下转移,P40拣选机器人从缓存位快速搬运货箱至工作站进行拣选。

传统货箱方案仍需使用输送线接驳,但RS+P40方案使用P40拣选机器人替代输送线等刚性设备的方案,柔性更高,投入成本更低,项目部署更快,仓库可扩展性更强



原箱再利用 存储更轻松

RoboShuttle大小组合协作方案兼容周转箱与原箱的上架、拣选与存储,适用场景更广泛。系统支持原箱直接上架,无需换箱,操作更简便。拣空的原箱可在工作站被直接移除用做订单箱,提高空间利用率和人效的同时,减少了空机器人返库任务数量,进一步提高机器人利用率。

双拣选工作站 无时耗效率高

相比传统的单拣选位货箱到人的拣选模式,创新性的双拣选位模式避免了排队切换过程中作业人员等待时间,实现拣选零等待,在效率提升的同时让员工作业更轻松。


客户价值

项目仅历时1个多月便快速完成部署上线,助力特步实现了软硬件的自动化智能升级。通过对接极智嘉智能仓储拣选系统,特步实现了更细颗粒的库存管理,并且通过智能化集群调度,最大化机器人效率,满足业务量的快速增长需求。

存储能力提升3倍:通过使用与客户仓库匹配的5米货架,帮助客户提升存储高度和密度,实现了整体存储能力的提升。

拣选效率提升3倍:双拣选工作站不间断拣选,显著提升工作站效率。同时,极智嘉智能仓储拣选系统根据订单结构实现的组波和派单优化,带来了命中率的显著提升。

人员成本投入下降50%:原箱的使用节省了换箱的人力成本。

 
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