日月光联手中华电信与高通，建置5G mmWave企业专网提供数据高速传输和即时回传资料，导入产线自动巡检(AI+AGV智慧无人搬运车)、AR远端维护协作与绿科技教育馆AR体验环境三大应用，展现未来智慧工厂及自动化可以涵盖的范围及复杂度。
这座运用5G28GHz频谱打造的企业专网智慧工厂，其5G开放网路架构、交换器、小基站等，皆由台湾的电信商及资通讯、网通设备厂建置。
产线自动巡检(AI+AGV智慧无人搬运车)
以前生产线多以人力每日做重复性的检查，在导入5G后，透过在智慧无人搬运车上装设相机，搭配AI及大数据分析，已可进行产线自动巡检（例如机台警示侦测及人员安全巡检），除了减少人力负担之外，也可降低人为疏忽造成的意外。
Wi-Fi基站的信号覆盖范围通常不足以覆盖整个制造厂域。引入5G mmWave，以实现低延迟，提供更大的信号覆盖范围，让自动驾驶车辆(AGV)可以在工厂车间内无缝移动。
5G mmWave半导体智慧制造应用
“第五代行动通讯网路”5G，具有低网路延迟、大传输频宽、支援大量节点连线的三大特性，可实现智慧制造、车联网、远距操控等高端技术，驱动产业创新升级，为自动驾驶、串流媒体、智慧医疗保健和许多其他创新应用带来新的用户体验。智慧制造是提升竞争力、争取商业转型与建立全球接轨的利基。
日月光应用5G技术提供数据高速传输和即时回传资料，结合人工智慧(AI)与大数据分析，建置具有思考、侦测、学习与调整等异质整合能力的智慧工厂，优化制造效能与加速数位转型迈向“工业4.0”。
（捷螺机器人原始设计效果）
（捷螺机器人交付实物）
日月光多年来一直致力于智慧制造。透过全厂的人员与系统整合管理，日月光已完成多座智慧工厂。在人工智慧物联网（AIoT）智慧工厂解决方案中，导入A+B+C to D，亦即运用了人工智慧（AI）、大数据分析（Big Data）、自动化技术（CIM），来达成工厂数位转型（Digital Transformation），也透过自走车（AGV）、机台自动派工、环卫与工安、能源管理、仓储管理和互连技术等，强化即时远端监控和工厂管理，有效提高生产力。
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