业务多点突破,优艾智合上半年增幅150%

日期:2022-07-26     来源:新战略    作者:新战略    
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核心提示:后疫情时代,优艾智合的逆势增长
【本文为新战略移动机器人产业研究所原创 转载请注明出处】

      2022年已过半,华东疫情给社会带来的影响进一步缓和,从整体市场规模来看,尽管上半年黑天鹅事件频发,但随着情势趋于明亮,市场今年释放的需求信息仍然明显。
      根据新战略移动机器人产业研究所调研显示,今年上半年,新能源、半导体、3C电子等行业市场需求持续增长,各家企业积极“备战”,表现亮眼。其中,优艾智合以其“专注”与“深耕”的企业理念为动力导向,在上半年交出一份漂亮的成绩单:同比增长150%,实现稳步增长。



业务多点突破,推动行业首个标准制定

      据了解,上半年优艾智合业绩大幅上涨的主要原因在于在多个行业实现了突破性进展。
      半导体:加快场景横向、纵向拓展
      优艾智合最早切入的是半导体领域,基于深刻的行业know-how,优艾智合打造了从晶圆生产到封测的全流程智慧物流解决方案,优艾智合工业物流事业部总经理许瑨表示,半导体领域整体自动化与信息化程度高,且制程相对标准与规范,对软件设计、工艺及材料等有严格要求限制,是移动机器人应用难度较高的行业。目前,优艾智合已经实现多个项目的整厂改造及大规模批量化落地,“2022上半年,在半导体领域,我们进一步实现了移动机器人在横向场景的复制应用,同时也在纵向推动移动机器人在更多生产制造环节的落地。”

3C电子:实现苹果供应链体系全覆盖
      基于在半导体领域的应用积累,优艾智合将其物流改造经验顺移至3C、PCB等精密电子制造领域。许瑨介绍,当前,优艾智合已经实现了对苹果供应链体系的全覆盖。
      许瑨认为,现阶段3C领域对移动机器人机型需求变化尚不明显,其主要核心在于场景与生产模式的迭代更换。如华为、苹果等大企业对电脑、消费类电子产品经常进行迭代或者机型停产,尽管移动机器人应用的整体模式不变,但上层物料的存取等方面更新较大,这意味着企业生产车间必须足够柔性化,才能及时满足变更需求。
      同时,随着3C企业信息化程度逐步提升,大部分工厂车间已经换上全套生产制造系统,而从前普遍使用的磁轨机器人效率信息化程度较低,难以匹配目前的信息生产需求,所以将会对移动机器人自身应用中的软件系统智能化及数字化提出高要求与高需求。
      许瑨强调,移动机器人是核心信息传输终端,所以从大势需求来说,3C领域对更先进更智能的移动机器人整体方案需求将越来越旺盛,今后简单低效的信息化和智能化方案将会慢慢被市场淘汰。
      基于此,优艾智合打造了3C行业软硬件一体化解决方案。目前,该解决方案在PCB板生产制造环节实现规模化应用突破。
      在优艾智合为某PCB厂商打造的智能物流解决方案中,优艾智合以移动机器人矩阵及整合大规模部署、集群调度及多机协同能力,在该PCB工厂应用62台旋转顶升搬运机器人、12台平板载具搬运机器人以及10台川盘载具搬运机器人流转跨越4层楼17个工艺段,在复杂环境下7*24小时不间断生产,以近百台移动机器人应用打造无人工厂,实现数据流与物质流全流程打通。



锂电:实现涂布到切叠全流程自动化

      新战略移动机器人产业研究所调研显示,2022年上半年,锂电是AGV/AMR需求增长最高的行业。
      在锂电行业,优艾智合基于在半导体行业积累的快速实施项目、部署规划等大量经验和高标准要求,根据锂电应用场景打磨合适的设计工艺,在产品研发上,放弃通用型产品,打造契合锂电场景的移动机器人矩阵,同时在软件上集成ERP、MES 和WMS等第三方系统的能力,解决锂电全流程物料流转中的物流数据割裂问题,实现锂电生产从涂布到切叠的全流程自动化。
      目前优艾智合已经涵盖锂电制造的前中后各个工序段,与十余家锂电知名企业建立合作。

行业首次:ARIS-8848科考机器人助力科考队登顶珠峰
      如果说,商业落地产品验证了优艾智合以成熟技术创造出的价值,而助力国家科考队登珠峰则彰显了其技术水平。
      今年五月,优艾智合基于巡检机器人技术框架和大量应用案例积累,打造ARIS-8848科考机器人。在硬件端,针对青藏高原的高海拔、超低温等复杂环境采用定制履带式移动底盘及钛酸锂电池,可以保证机器人在碎石、冰川环境下的正常运作、移动;在软件端,为了保障机器人可以满足远程驾驶要求,整体网络架构设计采用了云服务+5G模式,可以满足科考人员异地接入、远程驾驶的操作方式。并针对高原科考工作要求集成多种专业传感器,构成了高灵活性、高可靠性的智能设备。在强有力的技术支撑下,ARIS-8848成为首次登上高原科考舞台的移动机器人。
      推动行业规范化:牵头制定首个复合机器人团体标准
      除商业落地与技术突破外,上半年,在推动行业规范化发展方面,优艾智合也在贡献力量。
      复合机器人是优艾智合产品线的重要一环,也是近几年移动机器人热门赛道之一。为了推动复合机器人应用的不断深入,作为行业内复合机器人代表企业,优艾智合大力推动行业标准制定工作,积极牵头由中国移动机器人(AGV/AMR)产业联盟组织的国内首项针对复合移动机器人的团体标准《工业应用移动机器人技术规范-复合机器人》,该项标准于今年4月正式发布,首次界定了复合机器人的定义与边界,构建复合机器人系列术语体系,明确产品设计标准和技术规范,是行业发展的里程碑事件。



出海&交付两不误 未来坚持深耕行业

      国内技术与市场快速推进的同时,优艾智合“出海”的脚步从未停止。
      两种方式推进海外市场
      许瑨介绍,整体而言,目前国内外市场对移动机器人的需求实际上没有太大差异。基于国内工业场景的落地经验,优艾智合从19年开始服务海外市场。如今,在产品上,优艾智合移动机器人已经获得包括CE在内的各类认证,具备出口资质。团队上,根据不同海外地区设立不同服务团队,通过标杆案例做横向复制规模化应用。
      目前,优艾智合在推进海外市场的主要方式有以下两种:
      赋能海外集成商。同时对海外合作集成商做远程技术、售前规划、实施服务及售后赋能,以此确保产品质量参数达标,实现项目稳定进行。
      服务终端商。通过在国内各个场景打磨与实施,积累大量经验,进一步跟随大型企业出海。如苹果供应链体系向东南亚市场迁移,优艾智合也能迅速满足新建工厂对配套自动化设备的需求。
      上半年,优艾智合参加了韩国、泰国、德国等海外展会,收获多个集成商合作伙伴。目前已构建超60个国家和地区的销售及服务网络,其品牌在海外市场得到一定的认可与知名度。
多措并举,保障项目100%交付
      如今正处于优艾智合业务快速推进时期,但近两年国际贸易战与疫情因素导致供应链大环境吃紧,行业内竞争激烈,在此当中,优艾智合该如何应对交付与供应链涨价的挑战?
      许瑨表示,衡量交付能力的主要看“交付质量”跟“交付进度”。
      交付质量:基于大量丰富的实战经验,在差异性小的项目当中做批量复制。同时,成立专门负责交付工程及售后团队,团队实施人员长期分散各地,保障项目实施期间的及时调配,减少疫情带来的不确定性影响。
      交付进度:由于深度聚焦场景,专注细分领域,优艾智合拥有大量的回头客及标准化产品线,其连续性及交互性可减少整个订单前后大量开发设计,有效减少场景变更带来的影响,快速推进交付进度。
      而对于供应链带来的挑战,许瑨提到,优艾智合通过对核心零部件做好提前备货、备机等措施来应对,但涨价是任何行业都无法规避的普遍现象,企业只能积极应对,根据市场需求量、自身产品及交付、运营成本等进行管控。对于优艾智合而言,进一步提升自身竞争力,体现附加价值是应对涨价的主要方法之一。
      下半年:继续聚焦核心领域,深入行业场景
      依靠扎实成熟的技术实力与清晰的市场规划,疫情影响下,优艾智合也交出了一份亮眼的“成绩单”,下半年,许瑨表示,公司将继续从以下两个方面持续发力:
      聚焦核心领域。技术上纵向拓展,对多机协同及复合机器人等前沿技术研发加大力度;市场上做横向复制,加强生态伙伴合作关系,对产品、解决方案进行打磨。
      深入行业场景。但随着智能化推进,客户的新品迭代、停产、工艺变更以及整个产业智能升级是无可避免的,整体而言需要移动机器人在设计、材料等方面更加规范,优艾智合也会继续深入场景打磨,及时匹配市场需求。 
 
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