某知名半导体企业智能物流搬运解决方案

   日期:2021-07-21     浏览:361    

项目需求

某知名半导体行业客户(世界市值前十大公司)在产品需求量、生产及物料仓储需求日益扩大的情况下,提出了「仓储自动化」改善计划,该计划面临着占地面积、各物料收货码头面积,各厂区每日货物吞吐量,以及须配合上万种产品与原料等多方面问题,且客户对于整体的搬运系统的调度和交通管理方面有着极高的标准,尤其是稳定性和精准性方面,现有方案无法达到预期效果和功能,故采用BITO整套系统解决方案,并以其现有的2座工厂(BITO已独家完成一期)为起点,导入两套解决方案。2021年将陆续在其他3座厂区导入晶圆仓储自动化搬运系统以及无人叉车搬运系统。


解决方案

深入客户现场,全程参与,部署了20台+AGV,并为客户量身定制了一套AGV多车调度系统-BFMS多机调度系统。调度系统定制的功能则包括区域封锁、自动充电、动态雷达避障、逆向绕行、避灾功能、绕门功能、Homing和赶车功能、数据统计和库位异常处理等;还配置了定制化的WEB满足使用者的需求,可以实现路网设计,任务派发、故障监控、稼动率计算,权限管理等功能。 化学品仓储搬运部分:一整套AGF解决方案(已用到第一期2座工厂)。


方案优势

系统可扩展性强,支持高度定制

核心算法突出,智能化程度高

无缝对接WMS、MES系统和产线PLC,助力客户生产管理智能化和数字化

高效的智能异常处理机制


客户效益

01

BFMS多机调度系统独家布署2座厂区,2021年仓储自动化搬运系统扩厂计划,BITO目前为客户唯一系统供应商

02

对车辆的统一调度以及机器人的精准控制,引导机器人运行更加稳定,完全支持客户实现狭小空间的半导体晶圆搬运功能

03

提供双回路安全设计,满足客户对安全性的要求,实现异常中控警示、货物到位、智能避障、绕行、数据统计等功能,实现对机器人进行实时监管,真正实现自动化运行及数字化管理

04

有效降低库房员工每人每日95%搬运量(约1.8公吨/人/天),降低硬件成本50%以上

 

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