森麒麟泰国工厂AGV运输项目

   日期:2020-08-22     浏览:607    
  1、项目基本描述(300字内)

泰国森麒麟工厂具备年产1200万条高性能半钢子午线轮胎的生产能力,这是世界轮胎行业自动化、信息化和智能化程度最高的生产线,整个生产线用工仅470多人,依托MAXAGV仓储管理系统行业领先优势,井源机电承接森麒麟轮胎泰国工厂AGV运输项目——这座轮胎行业最先进的现代化工厂的自动化物流规划建设,提供了轮胎生产物流自动化整体解决方案,实现了原料、密炼、压延、裁断、成型、硫化和仓储等环节之间的物流自动化、信息化和智能化生产。森麒麟匠心独运的厂房布局和设备置放方案保证了土地的节约化利用、绿色生产及产能最大化。

森麒麟-激光导航AGV

2、项目实施难度

项目实施难度在于

3、项目创新性

依托MAX系统独有的仓储管理系统(WMS/WCS),该项目创新的将平面物流系统拓宽到AGV立体仓储物流系统,打破传统立体库和物流需要周转的限制,实现了仓储与物流的无缝对接。相比传统平面物流、立体仓库,AGV立体物流仓储系统优势明显,AGV可以在任一巷道任一货位搬运货位出入库,具有其他仓储不具备的高度柔性化;极大提高了空间利用率,实现了信息流物流的深度融合。

4、项目回报率与客户价值体现

泰国森麒麟工厂具备年产1200万条高性能半钢子午线轮胎的生产能力,这是世界轮胎行业自动化、信息化和智能化程度最高的生产线,整个生产线用工仅470多人;先进的物流系统,实现了各生产环节的无缝即时对接。

5、行业影响力

从设备的自动化运转,以大数据为核心的信息化支撑,生产全线的智能化管理,适应不同工位的个性化需求,构建出了森麒麟独具特色的轮胎4.0智慧工厂,将自动化、智能化、信息化的融合发挥到极致,塑造了一个轮胎工业4.0的传奇

森麒麟-模具入库0

6、项目所用技术或产品特色

项目立体物流仓储AGV采用激光导航方式,采用MAX系统独有的仓储管理系统(WMS/WCS),这在AGV系统厂家中是绝无仅有的,是生产物流自动化信息网的重要组成部分,更是AGV仓储和物流系统的有力保障。立体物流仓储AGV具备高堆垛立体仓储功能,举升高度高度超过8M, 负载可达5T,实现了高堆垛物流叉车的无人化和立体化。相比传统立体仓库,AGV立体物流的特色为

1、无需大量的土建工程施工

2、无需堆垛机的高额成本及故障风险

3、AGV可以在任一巷道任一货位搬运货位出入库,具体其他仓储不具备的高度柔性化

4、立体仓储比平面仓储具有更大仓储量,占地面积更小

5、规避了对于传统物流叉车高堆垛仓储的人员安全风险

 

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